
威海力建液壓設備廠
經營模式(shi):生(sheng)產加工
地(di)址(zhi):山東(dong)省威海市羊(yang)亭孫(sun)家灘工業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
CD/CG250、CD/CG350系(xi)列(lie)重載液壓缸(gang)
本系列缸(gang)是由14種缸(gang)徑(jing),分別按四種速比組(zu)成28種規(gui)格(ge)的單活塞雙(shuang)作用差動(dong)油缸(gang)。另缸(gang)頭法蘭式(shi)、中間耳軸安裝式(shi)和(he)底座安裝式(shi)三(san)種還(huan)可做成雙(shuang)活塞桿雙(shuang)作用等速油缸(gang),再加上無端部緩(huan)沖(chong)和(he)兩端部有(you)緩(huan)沖(chong)與(yu)上述28種規(gui)格(ge)組(zu)成384個品種。特別適合(he)于環境惡(e)劣、重載的工作狀態下,廣泛應(ying)用于鋼鐵、鑄造(zao)、鍛造(zao)及機械制造(zao)等工業部門。





1、拆卸液(ye)樂(le)油缸(gang)之前,應使液(ye)壓回路卸壓。
2、拆卸時(shi)應防止損傷活(huo)(huo)塞(sai)桿頂端螺(luo)紋、油口螺(luo)紋和(he)活(huo)(huo)塞(sai)桿表面、缸套內壁等(deng)。
3、拆卸(xie)時(shi)要(yao)按順(shun)序進行。
4、卸卸前后要設法(fa)創造(zao)條件(jian)防(fang)止液(ye)壓缸的零件(jian)被周(zhou)圍的灰塵(chen)和(he)雜質污染(ran)。
5、油缸拆卸后要認真檢查(cha),以(yi)確(que)定哪些零件(jian)可(ke)以(yi)繼續(xu)使用(yong)(yong),哪些零件(jian)可(ke)以(yi)修理(li)后再用(yong)(yong),哪些零件(jian)必須更換。
6、裝配(pei)前必須(xu)對(dui)各零件仔細清洗。
7、要正確(que)安裝各(ge)處的(de)密(mi)封裝置
8、螺(luo)紋聯接件(jian)擰緊時應(ying)使用扳手,扭力矩應(ying)符合(he)標準要求(qiu)。
9、活塞與活塞桿(gan)裝配后,須設法測量(liang)其同軸度和在全長上的直線度是(shi)否超差。
10、裝配完畢后活塞組件(jian)移動時應無(wu)阻(zu)滯感和阻(zu)力大小不均等(deng)現象(xiang)。
11、液(ye)壓油(you)缸向主機上安裝時(shi),進出油(you)口接頭直接必須加上封閉圈(quan)并緊固(gu)好,以防(fang)漏(lou)油(you)。
12、按要求裝配好后,應在低壓情況下進行幾次(ci)往(wang)復運動(dong),以排除(chu)缸內(nei)氣體。
①油缸內有殘留(liu)空(kong)(kong)氣,工作介質形成彈(dan)性體排除方法:充(chong)分排除空(kong)(kong)氣;檢查液壓泵(beng)吸油管(guan)直(zhi)徑(jing)是(shi)否太小,吸油管(guan)接(jie)頭密(mi)封要好,防止泵(beng)吸入(ru)空(kong)(kong)氣.
②密(mi)封摩(mo)擦(ca)力過(guo)大排(pai)除方法(fa):活塞桿與導向(xiang)套采用H8/f8的配合,密(mi)封圈(quan)槽的深度和寬度嚴格按尺寸公差做出(chu);如用V形密(mi)封圈(quan)時(shi),調整密(mi)封摩(mo)擦(ca)力到適中(zhong)程度。
③液壓缸(gang)滑(hua)動部位有嚴重(zhong)磨損、拉傷(shang)和咬著現象(xiang)。
a.負載和液壓(ya)缸(gang)定心不良(liang)。
b.安(an)裝(zhuang)支架安(an)裝(zhuang)調(diao)整不良。排除方法:重新(xin)裝(zhuang)配后(hou)仔細找正,安(an)裝(zhuang)支架的(de)剛(gang)度(du)要(yao)好:
c.橫(heng)向載荷(he)大. 排除方法(fa):設法(fa)減(jian)小橫(heng)向載荷(he),或提(ti)高液壓缸(gang)承受橫(heng)向載荷(he)的能力。
d.缸筒或活塞組件膨脹,受力變(bian)形. 排(pai)除方(fang)法:修整變(bian)形部位(wei),變(bian)形嚴(yan)重時需更換有關組件。
e.缸筒、活塞之(zhi)間(jian)產生電化(hua)學反(fan)應(ying).排除(chu)方(fang)法:重新更換電化(hua)學反(fan)應(ying)小的材料或更換零件。
f.材質不良,易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料,進行恰當的熱(re)處(chu)理(li)或表面處(chu)理(li)。
g.油(you)液中雜質(zhi)多(duo).排除方法:進行(xing)清洗后換液壓油(you)及濾油(you)器。
④活塞桿(gan)全(quan)長或局(ju)部彎曲排(pai)除(chu)方(fang)法:校正活塞桿(gan);臥式安裝液(ye)壓缸的活塞桿(gan)伸出長度過長時應加支承(cheng)。
⑤缸筒內孔與導(dao)向(xiang)套的同軸度(du)不好而引起(qi)別勁(jing)現象產生爬行.排除方法:保(bao)證二者同軸度(du)。
⑥缸(gang)筒(tong)孔徑直線性不(bu)良(liang)(鼓形、錐度(du)等).排除方法:鏜(tang)(tang)磨修復,然后(hou)根據(ju)鏜(tang)(tang)磨后(hou)缸(gang)筒(tong)的孔徑配活塞或增裝O形橡(xiang)皮封油(you)環。
⑦活塞桿兩端螺(luo)母拼得太緊(jin)(jin),使其(qi)同軸度不良(liang)。排除方法:活塞桿兩端螺(luo)母不宜拼得太緊(jin)(jin),一般用手旋緊(jin)(jin)即(ji)可,保證活塞桿處于自(zi)然狀態。